ウッドターニングに使う刃物は、クラフトサプライのカタログを見ると沢山出ています。使っているスチールによって、切れ味の持続性が違うと説明されている。M2 HSSは一番値段がやすい。Hamletの2030はM2に比べて3倍長持ちする。2060は4.5倍長持ちするというが値段はもちろん高くなっている。値段に見合う性能が本当にあるのだろうか？色々調べてみた。

こちらは炭素とバナジウムを多く含んでいると宣伝しています。CPM（Crucible Particle Metallurgy)合金はHIPというプロセスで作っているそうです。

M2に比べて耐摩耗性は2030は1.5倍ぐらい、2060で2倍＋程度です。これは小生が実際に2060を使った結果とほぼ一致します。刃物を売る販売店がそれぞれ3倍、4.5倍と言っているが、スチールメーカー発表の耐摩耗性を、誇大に表現しているものと思います。実際2060が4.5倍も長持ちするというのは、体感できません。研磨容易性はM2より2060は悪くなっています。硬いということでしょう。

Taylor社

耐摩耗性を高めるためコバルトが入っていると説明しています。ASPプロセス（AESA Stora Process)で作られています。

クルーシブ社

こちらは耐摩耗性はM2に比べて15Vが6倍以上、10Vは2種類ありますが、4倍前後となっています。ツールの販売店は10Vが4.5倍、15Vは6倍以上と説明しているので、スチールメーカーの発表とほぼ一致しています。このメーカー発表のデーターが正しいことを望むばかりですが、グレーザーのツールは使ったことがないので、実際のところはわかりません。S師匠の話では、Henry TalorのKryoと同じぐらいの刃の持ちで、柔らかく砥ぎやすいという。HRC（硬度）はM2が64で10Vは60のものがある。10Vの60の物をS師匠が使っていたなら、この使用感はデータと一致していることになります。

金属部品の製法は鋳造、鍛造、ロストワックス、ダイカストなどいろいろあるが、最近注目されているのが粉末冶金です。文字通り金属の粉末を使って製品を作ります。鋳造では融点・比重の組合せで均一な組織が作りにくい合金の製造や、鋳造よりも後加工の少ない素材の製造などに利点があるそうです。ASP2030、2060などはイギリスのTaylor Special Steels Ltdが製造しており、グレーザーのV10、V15などはアメリカのクルーシブ社で作られています。どちらも同じ粉末冶金の製法で作られますが、プロセスと組成が異なります。